Брусок не строганый

Наше предприятие готово поставить брусок не строганный сухой высшего качества. Преимущество этого пиломатериала, в сравнении с бруском естественной влажности в технических характеристиках, которые он приобретает в результате термической обработки в сушильных камерах. Изделие, изготовленное из сырого материала, подвержено плесени и загниванию, а при неправильной сушке меняет размеры и форму, растрескивается и коробится. Это связано с тем, что в процессе сушки меняются линейные размеры и объем. Поэтому от того, насколько квалифицированно проведена сушка бруска, зависит качество конечного изделия. Усушка начинается с порога насыщения, то есть, примерно с 30% влажности древесины, и длится до тех пор, пока влажность древесины не достигнет отметки в 0%, то есть древесина не превратится в абсолютно сухую. Технологический цикл сушки не строганного бруска на нашем производстве проводится под жестким контролем на современном высокотехнологичном оборудовании. В результате мы получаем изделие, соответствующее общепринятым правилам торговли и высушенное до такого состояния, что брусок можно складировать друг на друга в складских помещениях без поддонов и без деформации. Важно соблюдать технологию не только во время сушки, но еще во время распиловки. Дело в том, что на поверхности бруска после распиловки имеются открытые поры, а сама поверхность может иметь шероховатости и если нарушать технологию производства, то на поверхности будет просматриваться характерная «бахрома». Кроме того, еще во время распиловки нужно учитывать перспективу усыхания древесины во время сушки и программировать соответствующий допуск по размерам с самого начала. Основные материалы, используемые на нашем производстве при изготовлении не строганного сухого бруска – сосна и лиственница. В зависимости от качества готового изделия его делят на 5 категорий – экстра, I, II, III и IV.